Διπλός Πλανητικός Αναδευτήρας|Η διαδικασία πολτού που καθορίζει το ανώτερο όριο απόδοσης ηλεκτροδίων για μπαταρίες λιθίου

Nov 03, 2023

Η διαδικασία κατασκευής μπαταριών ιόντων λιθίου-είναι περίπλοκη, πολλές διαδικασίες, σύμφωνα με τη διαδικασία γενικά χωρίζεται σε τρία τμήματα, το ένα είναι η παραγωγή φιλμ πόλου, το δεύτερο είναι η παραγωγή κυψελών, το τρίτο είναι η συναρμολόγηση μπαταριών. Μεταξύ αυτών, η παραγωγή κομματιών πόλων αποτελεί τη βάση ολόκληρης της διαδικασίας παραγωγής μπαταριών λιθίου, η οποία περιλαμβάνει πολτό (ανάμιξη), επίστρωση, έλαση, σχισμή, παραγωγή φιλμ, κοπή{2}}μητρών και άλλες διαδικασίες. Ως η πρώτη διαδικασία παραγωγής ηλεκτροδίων μπαταρίας λιθίου, η προετοιμασία του πολτού είναι ο κύριος παράγοντας που καθορίζει την ποιότητα του φύλλου θετικού και αρνητικού ηλεκτροδίου και είναι ο πυρήνας της παραγωγής φύλλου ηλεκτροδίων.

 

Απαιτήσεις μεγέθους ηλεκτροδίων

Ο πολτός ηλεκτροδίων είναι γενικά ένα στερεό-σύστημα υγρής διασποράς που αποτελείται από δραστικές ουσίες (αρνητικός εξαιρετικά γραφίτης, θετικά εξαιρετικά τριμερή υλικά, φωσφορικό λίθιο, οξείδιο κοβαλτίου λιθίου, κ.λπ.), αγώγιμο αιθάλη, παράγοντες διασποράς, κόλλες, πρόσθετα, σύμφωνα με τα όρια αυτών των συστατικών και άλλα συστατικά Η απόδοση της μπαταρίας μπορεί να επιτευχθεί και το κατώτερο όριο της απόδοσής της επηρεάζεται από τη διαδικασία.

Οι απαιτήσεις για τη διαδικασία πολτού φύλλου πόλου-θα πρέπει να πληρούν:

1. Για να μπορεί ο ηλεκτρολύτης να έχει πρόσβαση σε όλα τα σωματίδια ενεργού υλικού και να διασφαλίσει ότι η μπαταρία έχει υψηλή πυκνότητα ρεύματος, τα σωματίδια του ενεργού υλικού θα πρέπει να είναι ομοιόμορφα διασκορπισμένα και όχι συσσωματωμένα.

(2) Τα αγώγιμα σωματίδια θα πρέπει να σχηματίζουν ένα πλήρες φάσμα αγώγιμων δικτύων για τη μεγιστοποίηση του ηλεκτρονικού καναλιού μεταξύ της δραστικής ουσίας και του συλλέκτη.

3. Η δραστική ουσία, ο αγώγιμος παράγοντας, ο διαλύτης δεν έχει προσκόλληση στο μεταλλικό ηλεκτρόδιο και δεν μπορεί να επικαλυφθεί απευθείας στο μεταλλικό φύλλο για να δημιουργήσει ένα φύλλο πόλων, επομένως είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε ένα συνδετικό για τη συγκόλληση διαφόρων σωματιδίων μεταξύ τους για να σχηματιστεί ένας πολτός με σταθερότητα και πρόσφυση.

Για να συνοψίσουμε τα παραπάνω σημεία, δηλαδή, ο πολτός μπαταρίας ιόντων λιθίου απαιτεί κάθε συστατικό να έχει καλή ομοιόμορφη διασπορά και σταθερότητα, και η διασπορά αξιολογείται από την ποσότητα στερεού, το ιξώδες και την κατανομή μεγέθους σωματιδίων του πολτού. Η σταθερότητα αξιολογείται από την 24ωρη αλλαγή του στερεού όγκου της πάστας και την 24ωρη αλλαγή του ιξώδους της πάστας, τα οποία και τα δύο προβάλλουν υψηλές απαιτήσεις στη διεργασία του πολτού πολτού.

 

Διπλή διασπορά πολτού πλανητικού ανάμικτη

Επί του παρόντος, ο κύριος εξοπλισμός ομογενοποίησης που χρησιμοποιείται από τους κατασκευαστές μπαταριών ιόντων λιθίου-είναι ως επί το πλείστον διπλοί-αναμικτήρες πλανητών, γνωστοί και ως μίκτες PD. Ονομάστηκε για τα χαρακτηριστικά λειτουργίας του παρόμοια με εκείνα ενός πλανήτη που περιστρέφεται γύρω από ένα αστέρι, αποτελείται από ένα συστατικό ανάμειξης χαμηλής-ταχύτητας και ένα εξάρτημα διασποράς υψηλής-ταχύτητας που αποτελείται από δύο πτυσσόμενα πτερύγια ανάμειξης.

Οδηγούμενο από πλανητικό γρανάζι, το πτερύγιο ανάδευσης περιστρέφεται ενώ περιστρέφεται, σχηματίζοντας ένα τυρβώδες πεδίο ροής που δεν αλλάζει με την περιστροφή του αναδευτήρα. Η δημιουργία τυρβώδους πεδίου ροής μπορεί να πραγματοποιήσει γρήγορα την ομοιόμορφη ανάμειξη υλικών χωρίς νεκρές γωνίες. Τα εξαρτήματα διασποράς υψηλής-ταχύτητας είναι γενικά οδοντωτοί δίσκοι διασποράς ή γαλακτωματοποιητές διασποράς υψηλής-ταχύτητας, που περιφέρονται μαζί με το πλανητικό πλαίσιο και περιστρέφονται με μεγάλη ταχύτητα, σχηματίζοντας ένα ισχυρό πεδίο διατμητικής τάσης σε τοπικό εύρος, διασπώντας γρήγορα τα δευτερεύοντα συσσωματώματα, μειώνοντας έτσι την κοκκώδη διασπορά τους και μειώνοντας έτσι την κοκκοποίηση τους.